柱式料斗混合機(jī)主要用于制藥行業(yè)固體物料的輸送和上料，可與沸騰制粒機(jī)、沸騰干燥機(jī)、造粒機(jī)配套使用，同時(shí)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。該機(jī)主要由底盤(pán)、立柱、提升系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)等組成。運(yùn)行時(shí)錐形料斗與沸騰制粒機(jī)或沸騰干燥機(jī)的料倉(cāng)扣合。啟動(dòng)提升按鈕，提升料倉(cāng)；啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)按鈕，料倉(cāng)可翻轉(zhuǎn)180°，松開(kāi)剎車，將立柱水平旋轉(zhuǎn)至工藝要求的位置，然后將料倉(cāng)降低至工作高度，打開(kāi)蝶閥，將物料轉(zhuǎn)移至下道工序。
 

　　1、機(jī)身外殼采用奧氏體不銹鋼，*，凹凸不平，光滑易清洗。

　　2、料斗采用優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼，內(nèi)壁表面粗糙度好（R≤0.2um）。專用卸料蝶閥*、無(wú)殘留、易清洗。

　　3、下道工序可使用專用軟管與設(shè)備連接，也可根據(jù)需要配置自動(dòng)卸料閥。

　　柱式料斗混合機(jī)由機(jī)架、回轉(zhuǎn)體、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、提升??系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)組成。將混合料斗推入回轉(zhuǎn)體，按觸摸屏上的“確認(rèn)”鍵，圓形料斗可自動(dòng)提升到位并自動(dòng)夾緊。壓力傳感器接收到夾緊信號(hào)后，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作并根據(jù)設(shè)定的時(shí)間和速度，達(dá)到設(shè)定參數(shù)后，回轉(zhuǎn)體自動(dòng)垂直停止，制動(dòng)系統(tǒng)工作，混合完成；然后升降系統(tǒng)工作，回轉(zhuǎn)體內(nèi)的混合料斗下降到位，自動(dòng)停止，推出混合料斗，完成混合循環(huán)，并自動(dòng)打印該批次混合的完整數(shù)據(jù)。

　　使用其他混合設(shè)備時(shí)，混合后的粉料需要存放在一個(gè)周轉(zhuǎn)桶中，然后輸送到下一道工序。由于每批的總混合量很大，需要很多周轉(zhuǎn)桶。由于壓片、充填等設(shè)備運(yùn)行緩慢，大量周轉(zhuǎn)桶給中間倉(cāng)庫(kù)和車間帶來(lái)很大壓力。由于周轉(zhuǎn)桶數(shù)量多，運(yùn)輸量和運(yùn)輸路線增加，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度也增加，反復(fù)澆注或加料導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。另外，桶蓋過(guò)多造成的存放和管理也不容易。

　　但是，對(duì)于柱式料斗混合機(jī)中錐形料斗的可拆卸性，料斗本身就是一個(gè)周轉(zhuǎn)斗，無(wú)需配置其他周轉(zhuǎn)斗?？赏ㄟ^(guò)手推或升降機(jī)方便地輸送至下道工序，可有效克服上述缺陷，提高生產(chǎn)效率。